علم تکنولوژی مواد5
علم تکنولوژی مواد5
2-7-2- فرم دادن فولادها:
اگر فولاد را ریخته‌گری کنند، فولاد ریخته گفته می‌شود،
و اگر بوسیله نورد کاری فرم دهند نیمه ساخته نامیده می‌شود.
1- فولاد ریختگی (GS):
قطعاتی که فرم پیچیده دارند و نیروی زیادی تحمل می‌کنند
و به خاطر آنکه نقطه ذوب فولاد بین 1300 تا cْ1400 است باید از ماسه دیرگداز استفاده شده
و مدل 2 درصد بزرگتر از قطعه واقعی باشد. برای تهیه قطعات مانند اسکلت توربین ها،
چرخ توربین‌های آبی بدنه پرسها، سندان، چرخ دنده و اهرمها استفاده می‌شود.
2- فولادهای نیمه ساخته:
پروفیلها، ورقها ، میله‌ها، نبشی‌ها و شمش‌ها را نیمه ساخته گویند. که بوسیله نورد پرسی،
کشیدن و آهنگری تولید می‌شوند. که ابتدا باید فولاد مذاب را به صورت بلوک درآورد.
الف) تهیه بلوک در قالب:
ابتدا فولاد مذاب را داخل پاتیل و سپس داخل کوکیل می‌ریزند.
ب) تهیه بلوک با روش ریخته‌گیری مداوم:
مذاب از بالا داخل تقسیم کننده و سپس به منجمد کننده از جنس مس که با آب خنک می‌شود
می‌رسد سپس بوسیله نوردهای مختلف بلوک را صاف و در انتها برش می دهند.
در ذوب آهن اصفهان از این روش استفاده می‌شود.
97 درصد محصولات فولادی را نیمه ساخته ها تشکیل می‌دهند.
تهیه نیمه ساخته‌ها:
1- نورد کاری :
تغییر شکل بلوک فولادی در اثر عبور از بین دو استوانه یا نوردگردان را نورد کاری گویند
که باعث افزایش استحکام فلزی می‌شود. نورد کاری را به صورت سرد یا گرم 800 تا cْ1250 میباشد
و نوردها معمولاً دارای دو، سه ، یا چهار استوانه می‌باشند.
انواع نورد کاری
نورد میله، تسمه، شمش فرم دار: فرم ایجاد شده به فرم نورد بستگی دارد و مفتول تا قطر 5 میلیمتر تولید می‌شود.
نورد کاری ورق: ظرفیت: ضخامت کمتر از 3
متوسط: ضخامت 3 تا 75/4
خشن: بیشتر از 75/4
نوردکاری پروفیل از نوار ورق: این پروفیلها در اسکلت‌های فلزی استفاده می‌شود.
نورد کاری لوله درز دار:
از ورق تهیه و درز آن جوشکاری می‌شود. عرض ورق = قطر متوسط لوله کشیدن
نورد کاری
بدون درز: از بلوکهای گداخته تولید شده و بدون درز یا مانسمان گفته می‌شود و فشار زیادی را تحمل می‌کند.
پرس کردن (اکستروژن):
در تهیه پروفیلهای غیر آهن کاربرد دارد. برای شمشهایی که فرم پیچیده دارند.
1- ماتریس به فرم مقطع شمش
2- اعمال بلوک استوانه‌ای گداخته cْ 125 هم قطر سوراخ و آغشته نمودن به پودر شیشه
3- اعمال فشار به بلوک گداخته شده
استفاده از پودر شیشه یا صفحه شیشه‌ای باعث کم کردن اصطکاک می‌شود.
فصل سوم
فلزات غیرآهنی
فلزات غیرآهنی:
جرم مخصوص بیشتر از 5 باشد= فلز سنگین مس، روی قلع، سرب، نیکل، کرم، ولفرام
جرم مخصوص کمتر از 5 باشد= فلز سبک آلومینیم، منیزیم، بریلیم و تیتانیم
در اثر آلیاژ کردن فلزات غیر آهنی، سختی و استحکام افزایش یافته، رنگ آنها عوض ولی دوام خوردگی کاهش می‌یابد.
هر چه درجه خلوص فلزی بیشتر باشد نقطه ذوب و قابلیت هدایت الکتریکی آن افزایش می‌یابد.
1-3- فلزات غیر آهنی سنگین:
1-1-3- مس (CU) :
خواص:
1- جرم مخصوص 9/8 و نقطه ذوب cْ1083
2- رنگ قرمز و قابلیت هدایت الکتریکی و حرارتی خوبی دارد.
3- در مقابل خوردگی و حرارت مقاوم است .
4- در مجاورت هوا با اسید کربنیک قشر نازک سبز رنگ به نام زنگار یا کربنات مس تشکیل می دهد
و این قشر از بقیه فلز محافظت می‌کند.
5- تأثیر سرکه یا اسید استیک بر مس قشر سبز رنگی به نام استات مس بدست می‌آید
که سمی است و به همین دلیل ظروف غذایی را به قلع اندود می کنند.
اگر میخواهید درباره پایدار بتن شرق بیشتر بدانید
مقالات ما را در اینستاگرام دنبال کنید
